边缘智能驱动，开启工业运营的精准效能新境界
专业制造领导厂商，拥有40年电子制造与20年自动化经验，深刻理解产线需求，提供从单机到整线的自动化解决方案；整合三大检测技术，声学检测 + 视觉检测 + 力感测试，打造全方位质量控制体系；中大型制造企业信赖之选，凭借成熟的产线整合经验，服务众多知名制造商。
主要产品和服务
工业声学异音检测
专业产品异音检测技术
- KBM 键盘模块异音检测：AI 深度学习注意力算法，精准识别异常声纹
- 隔音箱式异音检测设备：封闭隔音箱，隔绝环境噪音，精准捕捉细微故障异响，数据稳定
- 多通道声振分析仪：多通道声振一体，同步采集多路信号，结合 AI 并行检测多台马达异音，适配大批量多工位检测
- 声振检测一体机：治具设备一体化，整合全检测模块，无需额外工装，自动定位与检测，适配产线，一站式智能质检
- 智能测振笔：手持便携，近距离采集信号，放大微弱异音与振动特征，为巡检维护提供精准依据，灵活适配现场
应用领域：新能源汽车零部件、家电电机、消费电子、健康医疗设备
工业视觉缺陷检测
精密视觉检测，品质零妥协
- 平面AOI检测：支持高精度平面缺陷识别，广泛应用于KBM、 PCB、平面印刷品等产品的表面缺陷检测
- 高亮弧面检测：克服反光问题，精准检测表面划痕、异色、掉漆，适用于金属外壳、曲面玻璃等高反光工件
- 卷料动态检测：实时监测包装材料、纺织、新能源材料质量，满足卷材高速在线生产质检需求
- 360°全方位检测：无死角扫描，广泛应用于汽车零件、精密制造等多类三维工件的全表面质检
- 检测精度：0.02mm²-0.03mm²
应用领域：半导体、汽车、消费电子、包装印刷
力感质量检测
精准测量每一次触碰体验
- 多种测试模式：支持力量、位置、速度三类测试
- 高精度测量：力控精度0.1%，位置重复精度0.01mm
- 实时分析：10kHz高频数据采集，反映细微变化
- 性能可视化：完整显示按压与释放过程中的力量曲线
- 测试项目可定制：支持手感、插拔、破坏与拉力测试
应用领域：可穿戴设备、3C产品、车用零部件、工业元件
定制化自动化服务
专业规划、建设与导入
- 现场评估：深入了解生产流程与质量要求
- 方案设计：定制化自动化测试线规划
- 安装调试：专业团队现场安装与参数调整
- 培训维护：操作培训与后续技术支持
柔性自动化产线
整线自动化整合与配置
- 单机深度定制：灵活适配客户产品需求，打造高效专属智能设备
- 多站智能整合：基于产品特性与产能目标，结合具体工艺流程，精准优化并配置自动线各站功能
- MES系统整合：完整生产履历追踪与质量管控
- 快速切换：支持多产品混线生产
核心技术
边缘计算
基于边缘 AI 架构，实现模型端侧实时推理。自研模块化 SDK 支持流程自定义与 API 集成，可无缝适配工厂、餐饮、物流等多平台复杂场景，具备低延迟、高兼容性的快速部署能力。
异音检测技术
通过多种传感融合技术采集原始工况信号，融合多维预处理算法，辅以具备注意力聚焦能力的 AI 深度学习架构，可精准捕捉、分辨工业产品各类隐蔽异响与异常噪声，打造高灵敏、高可靠的专业级工业异音智能检测方案。
光学检测技术
拥有自主研发的 AI 与 AOI 软件平台，内置深度学习算法可完成缺陷特征的快速提取与智能分析，支持算法模型快速迭代与场景化部署，显著提升检测精度、效率与泛化能力，适配多品类工业质检需求。
力感测试技术
通过X/Y/Z与RX/RY五轴协同工作，核心控制系统可提升多轴联动时的抗干扰能力，传感检测系统通过高速采集传输数据精确测量压力与位移变化，实现全方位高精度力学测试。
为何选择致伸？
X-IN-1 多感融合技术
X-in-1 AI 多感融合将视觉、声学与接口技术整合于单一架构中，提升系统整体效能，并降低开发复杂度。
制造专业实力
凭借超过40年电子行业制造与 20 年自动化能力，致伸在制造领域具备深厚技术积淀与跨行业专业，能有效应对并解决多元且复杂的制造挑战。
运营效率
自动化设备有效降低人力成本、消除人工判断误差、提升产品质量，并进一步强化生产效率与产出。通过提升整体运营效能，帮助客户优化成本结构。
本地支援
台湾与中国设有专业工程团队与自动化服务中心，提供快速到场支持，确保每一项项目顺利引入与后续维运。
