GREEN ECONOMY
綠色經濟
STRATEGY FOR A GREEN ECONOMY
擬定對應策略，實現綠色經濟
綠色產品
以產品生命週期出發，持續發展綠色設計、綠色生產等創新能力，減少環境衝擊，達成減碳承諾。
化學品管理
符合法規與國際倡議並以保護員工為目標，由源頭、製程、廢棄等階段進行減量與風險控制。
QUALITY GREEN PRODUCTS
以生命週期評估，設計品質優良的綠色產品
致伸皆使用生命週期評估方法進行原料採購、製造生產、運輸、產品使用與廢棄等各階段的評估，以降低產品對環境衝擊。
於 2021 年針對碳足跡開發完成 GHG Portal 計算平台，可評估產品碳足跡，做為產品低碳設計的依據。
原物料
生產製造
廢棄回收
綠色設計成果
- 因產品設計改善與生產技術提升
- 鍵盤模組類產品較 2021 年減少生產工時，改善效率
節省工時數約
138,000
hrs
綠色設計成果
- 致伸集團生產產品主要為 OEM/ODM，由客戶負責產品最終的棄置與回收，但致伸集團產品仍符合WEEE 回收率的要求。
以下列產品進行 WEEE 拆解分析報告結果為例，可降低產品棄置後廢棄物之產生。
WEEE 回收率：Reuse and Recycling 比例須達 55% 以上，Recovery 比例75% 以上
GREEN PRODUCT LIFECYCLE ASSESSMENT
建立完整綠色產品管理體系，有效評估生命週期
2022 年完成 Eco design 管理系統與環境足跡資料庫建置，建立完整的綠色產品管理體系
致伸集團無違反產品與服務的健康和安全法規及自願性規約的事件。
生態化設計
- 我們的 Eco design管理系統與環境足跡資料庫，依循 ISO 14040 / 14044 與單一產品規範的 ISO 14021 與現有資訊管理系統結合，建立完整的綠色產品管理體系。產品開發過程中可以清楚了解生態設計之的要求，藉由生命週期評估，與結合設計過程的系統化管理，完成符合低碳、無毒、低環境衝擊的產品。
實例分享 : 低碳產品創新設計 -HVS40
- HVS40 單位產品較舊型產品
減少碳排放量近
39
%
碳減量來自於從設計源頭減少材料耗用
90
%
綠色採購
- 致伸集團自2020 年起針對採購量大的資訊產品與高耗能的產品，優先採購具有國內、外環保標章或節能標章的商品。
環保標章商品採購金額
- 2021 年環保標章商品採購金額 62,250,000 元。
2022 年採購金額達
75,350,000
元
較 2021 年增加
13,100,000
元
佔比
87.24
%
產品環保標章與宣告
- 致伸主要生產 OEM、ODM 產品，將協助客戶申請第一類環保標章。
EPEAT
多功能事務機、掃描器
台灣環保
滑鼠
中國大十環
掃描器
歐盟CE、中國CCC
電器安規
Energy Star
音響產品之電源供應器
碳足跡盤查
- 對主要產品，如滑鼠、鍵盤、藍芽耳機、音箱、多功能事務機….等產品皆依據 ISO 14067:2018 進行碳足跡盤查，並逐年增加回收塑料 (PCR) 與再生紙的使用。
產品環保標章與宣告的管理模式
- 利用取得環保署碳標籤與減碳標籤的過程，我們成功建立工廠內部與供應鏈的產品環保標章與宣告的管理模式，結合產品綠色設計的能力，真正落實致伸綠色環保與永續經營的理念。
CHEMICAL MANAGEMENT
化學品與有害物質管理
致伸建立綠色產品管理平台，落實供應鏈原物料的源頭管理，以 PDM® 系統為主，整合 GP Portal®、SAP® 與其他的資訊平台，形成完整的管理資訊系統，有效降低工作成本與提升處理時效，並整併客戶法規要求、設計、供應商、採購、生產、訓練等主要工作流程，層層把關，確實執行。
供應商必須保證所出售予本集團的所有產品，其所使用之原物料、染劑、溶劑、耗材、包裝及製程等均不含且未使用產品所在地法律所禁止使用之有害物質，且符合致伸集團對前述物質含量之特殊要求。
符合法規
- 致伸集團所生產使用的原物料來源均符合歐盟 RoHS 危害性物質限制指令，歐盟化學品、評估、許可和限制法規、美國加州65法案、美國環保署毒性物質控制法，針對法規的異動與更新，我們都會提早一年因應。
有害物質揭露
- 2022 年我們將 IEC 62474 所有管制物質納入 GP Portal 資料庫中，可明確掌握供應商提供材料是否含有 IEC62474 所規範的管制物質，除了可滿足 IEC 62474 的內容，也可以追溯到上游供應商化學物質使用狀況。我們揭露給客戶的資訊包括產品 100% 通過健康與安全評估，符合性聲明書、有害物質測試報告、物質安全資料表、安規/EMC 符合性報告等。
有害物質管理與執行
- 致伸集團遵循國際電工委員會所制定的電機電子零件與產品有害物質過程管理系統要求 IECQ HSPM QC080000，並取得第三方驗證證書，據此執行產品有害物質的管理。從法規與客戶要求、零件承認、供應商管理、進料檢驗、生產製造、庫存、成品出貨、相關訓練等確實執行。集團各個生產基地都建置與第三方檢測機構同等級儀器的化學實驗室，可以對重要的有害物質含量進行分析與管理，並在2020年下旬導入進料檢驗資訊平台，將廠內進料檢驗資訊化管理，清楚管理每一筆檢測數據與提供樣品資料的正確性。這些努力也讓我們從製程中排除有毒物質，不僅保護工作人員，也避免消費者健康受到危害，也保護環境不受到污染。
削減計畫
- 目前包括歐盟及美日各國均已將此類化合物訂為優先列管物質，訂立相關法規管控，例如鄰苯二甲酸酯類，本集團已完成鄰苯二甲酸酯類管控計畫。 中國於 2020 年加強 VOCs 管制計畫，主要針對含有 VOCs 的塗料、油墨、膠黏劑、清洗劑。致伸經過全廠盤查後，已將不合格產品進行汰換，並進一步針對因接觸或吸入會對人體造成重大危害的1- 溴丙烷、苯、甲苯、甲醇、二氯甲烷、正己烷、三氯乙烯、四氯乙烯、N- 甲基吡咯烷酮等物質進行管制，訂出削減計畫並於2023年年底前禁止使用。 自 2021 Q4 到 2022 年底，我們共調查 71, 238 顆料 ( 含輔耗材 )，含有上述任一 項物質共 93 顆，這些材料因產品特性要求所以暫無替代料，但使用時皆符合當地國家勞工作業場所限值要求。
MANAGEMENT PROCESS
管理流程圖
STUDY
致伸會仔細研究新的環保法規，在環保法規生效前就先做好準備。
SHARE
當致伸研究法規後，會把相關的成果透過 GP Portal® 通知供應商，讓他們暸解新法規的要求，也能引領供應商朝向 GP 前進。
TRAINING
除了通知之外，我們也會舉辦教育訓練，邀請供應商到廠內培訓。
SURVEY
藉由 GP Portal® 調查零件的材質狀況，並收集相關的測試報告。
REVIEW
供應商回傳的資料，會由我們做專業的審核。同時，系統也有警示功能，若含有有害物質或責任礦產會自動警示，提升正確性與完整性。
SAMPLING
完成審核後，在進料檢驗時，E-Supply 系統會依據抽樣計畫通知檢驗員，哪些零件需做 XRF 檢驗。
XRF
致伸廠內有 XRF 儀器，每天會做材料檢驗，所有的檢驗結果，都會上傳到 PLM 系統。若檢驗有問題，也會同時展開矯正行動。
MANUFACTURE
致伸也管制生產線，對於生產用的輔耗材，如酒精、棉花、溶劑等，也都納入 GP 的管制。對於 Green/HF 的產線，也有識別及相關的清線作業。
ANALYSIS
除了材料的 XRF 進料檢驗，對於成品，我們也會送至實驗室進行 XRF 再檢驗，以暸解是否會再生產過程中，遭受污染，確保制程 GP 的符合性。
SHIPPING
通過種種關卡的產品，我們才會包裝出貨。